玻璃鋼防腐卷管可作為化工管道、質(zhì)輕構(gòu)造原材料、電焊工絕緣層材料等，其成形加工工藝與聚酰亞胺薄膜有很多相同之處。

一、加工工藝全過程及關(guān)鍵加工工藝主要參數(shù)    卷管加工工藝是憑借卷管機上的熱輥將膠帶變軟，使膠帶中環(huán)氧樹脂熔化；在一定支撐力功效下，依靠滾桶與空心樓蓋的滑動摩擦力將膠帶持續(xù)地卷到空心樓蓋上，經(jīng)冷輥制冷定形，隨后在固化爐中干固獲得商品的一種生產(chǎn)過程。

• 卷管加工工藝全過程  
• 卷管成形按其上布方式的不一樣可分成手工制作上布法和持續(xù)機械法二種。其基礎(chǔ)全過程是：先清除各輥子，隨后將熱輥加溫到設(shè)置溫度，調(diào)節(jié)好膠帶支撐力。在輥子不施壓的狀況下，將引頭布先在有涂脫膜劑的管空心樓蓋上纏上約1圈，隨后學(xué)會放下輥子，將引頭布貼在熱輥上，另外將膠帶拉上，蓋貼在引頭布的加溫一部分，與引頭布相鋼筋搭接。
• 卷管加工工藝一般選用平紋布或人字形紋布；與聚酰亞胺薄膜常用膠帶對比，其不可溶環(huán)氧樹脂成分相對性低一些，含膠量則相對性高一些，它是因為卷管加工工藝常用工作壓力較低的原因。
• 2、關(guān)鍵加工工藝主要參數(shù)
• 1）前支承輥的溫度  
• 卷管時前支承輥的溫度是一個關(guān)鍵主要參數(shù)，卷管溫度是不是適合依據(jù)膠帶加熱的狀況來分辨。膠帶在卷進時務(wù)必充足酸軟發(fā)粘，以確保固層有優(yōu)良的粘接，但也不可以有顯著的流膠狀況。當膠帶中不可溶環(huán)氧樹脂成分較高時前支承輥的溫度應(yīng)相對地提升一些，而當不可溶環(huán)氧樹脂成分較低時則應(yīng)相對地減少溫度。  

在持續(xù)生產(chǎn)全過程中，前支承輥表層會沾到一些環(huán)氧樹脂，危害實際操作和溫度的勻稱性，因而在粘附環(huán)氧樹脂做到一定的水平后，即應(yīng)路邊停車，將表層清除整潔。  

2）工作壓力和支撐力   

      輥子的功效是將膠帶卡緊，并使芯管不斷旋轉(zhuǎn)做到卷管的目地。芯管受到的工作壓力能夠根據(jù)調(diào)整2個支承輥中間的間距多方面調(diào)整。支承輥中間的間距大，芯管遭受的工作壓力就大，2個支承輥中間的間距一般操縱在芯管直徑的1/3~1/2。   膠帶支撐力是卷管加工工藝中的一項關(guān)鍵主要參數(shù)，一般來說支撐力大一些有利于將管卷緊和消除汽泡，另外應(yīng)留意操縱支撐力的勻稱性，防止出現(xiàn)一邊緊一邊松的狀況。  

      3）干固規(guī)章制度   干固規(guī)章制度就是指管品在固化爐中干固時的溫度控制規(guī)章制度，關(guān)鍵依據(jù)常用粘接劑的種類和管道的厚度來決策。