澆注料使用特向有諸多影響因素，比如從選材、施工、養(yǎng)護(hù)等多個方面，澆注料使用中還會添加一些外加劑，作用是更改其結(jié)構(gòu)和性能，常用外加劑種類較多，今天小編為大家詳細(xì)介紹澆注料施工方法及外加劑種類作用。

一、耐火澆注料的施工方式

1、澆筑施工法

(1)檢查：查看模具是否支好，有無縫隙、偏差，并將模具內(nèi)雜物清理干凈，錨固件是否焊牢，錨固件表面涂抹油漆或塑料袋包裹，以緩沖受熱后的膨脹力。

(2)澆注：將拌好的澆注料倒入模具中，插入振動棒振動，移動振動棒速度要均勻，拔出時要慢。

(3)澆注面積過大，可分層分部位澆注，可交叉作業(yè)。墻體分層澆注，每次澆注900mm左右，爐頂拆分澆注，.后吊裝。

(4)養(yǎng)護(hù)和拆模：環(huán)境溫度>20℃，4H后可拆模，<20℃，養(yǎng)護(hù)6-7H后可拆模，若局部棱角破損，可進(jìn)行修復(fù)。

2、涂抹施工法

(1)先檢查錨固件(耐熱不銹鋼鈀釘)是否焊牢，錨固件表面涂抹油漆或塑料袋包裹，以緩沖受熱后的膨脹力。

(2)將拌好的澆注料用人工涂抹的方式，直接涂抹在作業(yè)面上。

(3)工作面自下而上分層連續(xù)涂抹，每層高度900mm左右，每次涂抹厚度80mm左右，待厚度達(dá)到要求尺寸時，用工具將施工面抹光。

(4)施工區(qū)頂部分段連續(xù)涂抹，兩條伸縮縫間為一段，每次涂抹30-50mm，待厚度達(dá)到要求尺寸時，用工具將施工面抹光。

(5)大直徑水平管道保溫內(nèi)襯層，宜采用先分段施工內(nèi)襯，而后架設(shè)連接的方法。管道分段施工時，將管道水平放置，先涂抹下半圓內(nèi)襯層，自然養(yǎng)護(hù)4?8h后，將管道翻轉(zhuǎn)180°涂抹另一半圓內(nèi)襯層，管道連接后做接縫處理。

3、噴涂施工法

(1)先在爐殼上焊接金屬鈀釘或金屬網(wǎng))。

(2)將噴涂料裝入噴射機(jī)中，用壓縮空氣將拌合料送至噴嘴，并加適量的水或化學(xué)結(jié)合劑與料混合，噴射至施工面。

(3)噴嘴出口應(yīng)與施工面垂直，距離為1-1.5m，噴涂應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，每次噴涂厚度應(yīng)小于200mm。

(4)施工面噴涂層太厚的話應(yīng)分層噴涂，但必須在前一層有足夠強(qiáng)度后再進(jìn)行，噴涂完成后及時抹平工作面，清理回彈料。

二、澆注料常用外加劑的種類

1、防縮劑

又稱體積穩(wěn)定劑或膨脹劑，能減輕或防止耐火材料成型后在加熱和使用中產(chǎn)生的收縮。常用的有藍(lán)晶石、硅粉等;

2、減水劑

在**澆注料流動性的前提下，顯著降低其用水量。常見有三聚磷酸鈉、六偏磷酸鈉等。

3、促凝劑

能縮短澆注料的凝結(jié)和硬化時間。常見有NaOH和氫氧化鋁等。

4、緩凝劑

能延緩澆注料的凝結(jié)和硬化時間。常見有檸檬酸、酒石酸等。

5、增塑劑

能增強(qiáng)澆注料的可塑性，提高泥料在應(yīng)力作用下的應(yīng)變能力。常用有黏土、膨潤土等。

6、抑制劑

能抑澆注料配料中所含有的鐵或鐵的化合物與酸性化學(xué)結(jié)合劑反應(yīng)產(chǎn)生氫氣而引起的膨脹現(xiàn)象。常見有CrO3和雙丙酮酒精等。

7、保存劑

能保持澆注料儲存一定時間后施工性能不變或變化不大。常見有草酸、檸檬酸等。

8、發(fā)泡劑

能降低液體的表面張力，大量產(chǎn)生均勻而穩(wěn)定的泡沫。一般有松香皂、樹脂皂素脂等。